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如何保证焊接质量，防止焊接裂纹也是相当重要的一环。我们采取了以下措施：①预热温度控制在200℃左右；②焊接方法采用埋弧自动焊或二氧化碳气体保护焊，熔深大、效率高，且焊缝美观；③焊接材料根据对不同的母材合理选用焊条；④轮缘材料含碳量较高时，在轮缘上堆焊过渡层；⑤及时进行250 - 300℃/ （1 - 2h）消氢处理，后缓冷至室温。
采取以下工艺措施减小焊接变形与热处理变形：①对轮缘、辐板、轮毂三大零件组焊前机加工的尺寸进行控制，选用合理的间隙配合公差；②装配、焊接、热处理胎具化。热处理时，采用经过正火处理的压板，装焊于齿轮减速电机轮材两端面，可在热处理过程中起到隔热的作用；渗碳、淬火时，在减速机轮材端面、焊缝、内孔处涂防渗涂料、焊缝处添加保温隔热材料。有效阻止齿面以外部分的硬化。
焊接减速机轮材主要经过两次焊接。首先是轮毂与辐板、加强筋及4个钢管组焊，焊后进行退火处理，消除焊接应力，并对焊缝进行U T检测；其次是环轮缘焊接，再次进行退火处理与U T检测。这样可以有效控制在后来的渗碳与淬火过程中的变形。
河北桥星减速机制造有限公司
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